Прокладка полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных дефектов соединений и научимся их избегать.

Физические свойства полипропилена обуславливают специфические требования к планированию и прокладке трубопроводной системы.

Особенности проектирования полипропиленовых трубопроводов

Полимерным изделиям свойственно сокращаться при охлаждении и удлиняться при нагревании. Характеристика не влияет на системы с холодной водой, но актуальна при планировании отопительных систем и горячего водоснабжения.

Существует несколько вариантов компенсаций линейных расширений труб протяженностью более 5 метров. Естественную гибкость полимера используют на угловых участках, закрепляемых в скользящих опорах и изгибающихся при колебаниях температуры.

Подобным образом работают П-образные расширители, изготавливаемые из муфт и кусков труб.

Заводские петлеобразные компенсаторы пригодны для погашения расширения в интервале 45–80 мм, в зависимости от диаметра трубы.

Ещё одно простое и быстрое решение — установка сильфонного компенсатора осевого типа, оснащенного крепежными узлами и занимающего минимум пространства.

При замене труб в рамках санузла проектируют подвижное закрепление магистралей, обеспечивающее свободное перемещение трубопроводов в опорах и не требующее дополнительных компенсаторов. При прокладке труб в каналах и шахтах стояки размещают подальше от стен, увеличивая тем самым плечо сгиба.

Подготовка материалов

Учитывая особенности эксплуатации будущего трубопровода, выбирают подходящую разновидность полипропиленовых труб, разделяющихся по классам и имеющих различную маркировку:

  1. Для холодной воды — PN10, PN16.
  2. Для горячей — PN20.
  3. Для отопительных систем — PN25.

Между марками PN20 и PN16 разница цен небольшая, поэтому при полной замене коммуникаций обычно используют трубу PN20 для всех водопроводов. Подводку к оборудованию выполняют тонкими трубами (21,2 — наружный диаметр), для стояков и подключения нескольких потребителей применяют более толстые изделия.

Предварительно делают схему водоснабжения, внутренние магистрали проектируют на сварных муфтах, разъемные соединения планируют в доступных для ревизии местах. На основании созданных чертежей рассчитывают длину труб и количество комплектующих.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной: 1 — шаровые краны; 2 — угольник с креплением для подключения унитаза; 3 — тройник полипропиленовый; 4 — полипропиленовые трубы; 5 — двойные угольники с креплением для подключения смесителей раковины и ванны; 6 — угол полипропиленовый 90°

Раструбная сварка полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы калибром до 63 мм соединяют посредством раструбной сварки. Две трубы стыкуют с использованием третьего элемента — муфты, а резьбовые узлы организовывают при помощи фитингов с раструбом.

Необходимые инструменты

Для самостоятельной сварки полипропиленового трубопровода потребуется:

  1. Аппарат для полифузной сварки, насадки нужного размера.
  2. Термометр контактный.
  3. Ленточный ключ.
  4. Удлинитель-переноска электрическая.
  5. Труборез для пластиковых труб.
  6. Приспособление для зачистки.
  7. Рулетка, маркер, острый нож.
  8. Спирт для обезжиривания.
  9. Тряпка из натуральной ткани.
  10. Монтажные зажимы.

Нет смысла приобретать сварочный агрегат для разового использования — целесообразнее взять напрокат полный набор инструментов, включающий всё необходимое для монтажных работ.

Подготовка к сварке

До проведения сварки внимательно осматривают весь материал на предмет деформаций. Проверяют фитинги, надев их на насадку — «сидящие» чрезмерно свободно детали отбраковывают. Контролируют исправность вентилей и кранов, резьбы прогоняют ответной деталью.

Выполняют пробный отрез трубы ножницами, в случае сдавливания ими стенок изделия затачивают рабочие части инструмента.

Порядок сварки

Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250–270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10–15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:

  1. Обрезают под прямым углом трубу нужного размера, учитывая заходы в фитинги.

  1. При распиливании ножовкой по металлу края среза зачищают от заусенцев ножом.
  2. При обработке армированных алюминием труб зачисткой снимают пластик и фольгу на длину сварочного шва.
  3. На краю трубы подрезают фаску под углом в 30–45°.
  4. Ставят маркером риску на расстоянии, соответствующим глубине фитинга плюс 1–2 мм.
  5. Свариваемые поверхности очищают и обезжиривают.
  6. Надевают на разогретую насадку муфту, затем вставляют трубу в гильзу, засовывая её до метки.

  1. Выдерживают обе детали в течение одинакового времени согласно техническим параметрам сварки.
  2. По окончании нагрева полипропиленовые изделия снимают и размеренным движением насаживают фитинг на трубу до метки, исключая малейший осевой поворот.
  3. Свежий шов фиксируют на 20–30 секунд для частичного охлаждения стыка, достаточного для удержания трубы в муфте.

  1. Оставляют соединение неподвижным на 3–4 минуты, не допуская любых изгибов.
  2. Проверяют визуально качество сделанного стыка.

В процессе работы следят за чистотой тефлоновых покрытий насадок, удаляют остатки пластика.

Технические параметры сварных соединений

Диаметр трубы, мм Длина сварочного стыка, мм Время
Нагрева, сек Ожидания, сек Охлаждения, мин
20 14 6–8 2–5 2
25 15 8–11 4–8 2
32 17 9–12 6–10 4
40 18 12–16 6–15 4
50 20 14–18 6–15 4
63 26 22–32 8–20 6
75 29 30–40 10–30 6

Правильное сварное соединение имеет у кромки раструба сплошной валик оплавленного пластика. Неудачная стыковка исправляется лишь удалением фитинга и установкой нового, поэтому лучше немного потренироваться на обрезках и разобраться в тонкостях сварки.

Дефекты соединений и причины их возникновения

Отсутствие или отделение бурта от сварочного шва:

  1. Превышена температура нагрева.
  2. Излишняя длина насадок.
  3. Отклонение от времени нагрева.

Малая высота бурта:

  1. Низкая температура нагрева.
  2. Недостаточная продолжительность разогрева.
  3. Несоответствие диаметров деталей.

Косой стык: нарушение соосности фитинга и трубы.

Овальность краев: неправильная фиксация заготовок.

Пустоты в сварном стыке:

  1. Поврежденная поверхность трубы.
  2. Смещение оси при соединении.
  3. Значительные отклонения размеров деталей.
  4. Грязные поверхности.
  5. Пригар пластика на насадках.

Неполная длина сварочного шва:

  1. Недостаточная температура.
  2. Малое время нагрева.
  3. Превышение времени стыковки.
  4. Неровный конец трубы.

Заужен проход в месте сварки:

  1. Чрезмерное давление при стыковке.
  2. Перегрев материалов.

Пробное заполнение водой производят спустя час после завершения последнего стыка. Спустив воздух в верхних точках системы, наполняют её водой и держат давление 30–40 минут. Осмотрев водоводы, убеждаются в отсутствии протечек.

Освоение пайки полипропиленовых узлов является главной задачей, решаемой при замене старых труб. В остальном монтаж этого типа трубопровода выполняется согласно общепринятым нормам.

Описание правил монтажа полипропиленовых труб

Рано или поздно владельцы домов старых построек сталкиваются с необходимостью замены водопровода, в связи с приходом его в негодность. В качестве альтернативы чаще всего выбирают полипропилен. Если внимательно изучить правила монтажа полипропиленовых труб , можно выполнить данную работу, не привлекая специалистов.

Выбор труб для водоснабжения

Изделия из полипропилена подразделяются по номинальным параметрам давления на три разновидности: 10, 16 и 20 бар и маркируют PN. Заготовки усиливают стекловолокном или алюминием и изготавливают с различной толщиной стенок. В качестве стояков подачи холодной воды используются заготовки PN 10. PN 16 подходят для использования в качестве стояков горячего водоснабжения и напольного отопления. Армированные изделия PN 20 применяют для стояков подачи горячей воды и отопления.

Изделия некоторых производителей имеют обозначения PPH, PPB и PPR. Первые применяют для стояков подачи холодной воды. Вторые обладают высокой прочностью и подходят для устройства отопительных систем и холодного водоснабжения. И третьи — PPR обладают стойкостью к повышенным температурам и отлично держат форму, поэтому применяются для отопления и стояков, как холодной, так и горячей воды. Из всех видов изделий они являются наиболее универсальными.

Правила монтажа новых полипропиленовых труб предполагают в качестве соединительных фитингов применение изделий с резьбой и фитингов для стыковки методом сварки. Как правило, при монтаже системы применяются оба типа фитингов: около бытовых приборов целесообразнее соединять конструкцию при помощи резьбы, а изгибы трубопровода выполнять неразъемным соединением.

Для стыковки изделий различных диаметров предназначены переходники, которые оснащены с разных концов резьбой с внешней или внутренней стороны и фитингом для сварки.

Подготовка к монтажу

Устанавливая полипропиленовые изделия, необходимо предварительно осматривать их и не использовать те, которые имеют всевозможные повреждения. Поверхность заготовок не должна быть пыльной и грязной, следует избегать воздействия на них открытого огня. Работы проводят при температуре не менее +5 о С. На полипропиленовых изделиях резьбу не нарезают.

Пайка полипропиленовых изделий производится при помощи полифузного ручного сварочного аппарата, оснащенного тефлоновыми насадками, также понадобится труборез. Отрезать заготовку можно и при помощи ножовки, но в этом случае обязательно зачищаются заусенцы на концах.

Правила монтажа полипропиленовых труб

Теперь непосредственно о правилах монтажа полипропиленовых труб . Для начала отрезаются заготовки необходимой длины строго под прямым углом и намечается маркером глубина сварки. При этом заготовка входит в фитинг не до конца, а с зазором в 1 мм, чтобы избежать в месте соединения сужения прохода. Время нагрева выдерживается в соответствии с диаметром заготовки: чем он больше, тем длительнее время нагрева. По краям изделие зачищается от заусениц и обезжиривается при помощи спирта. Выбирается необходимый диаметр тефлоновых насадок и сварочный аппарат нагревается до температуры 260 градусов. Только после этого соединяемые элементы насаживаются на аппарат с определенным усилием, но, не проворачивая их.

Читать еще:  Конденсат на трубах

Насадки подобраны неправильно, если заготовки надеваются слишком легко. Отсчет времени нагрева начинается, когда детали надвигаются на насадку. Выдержав определенное время, соединенные элементы снимаются. При этом потребуется приложить несколько большее усилие, чем при насаживании деталей. Теперь ровно, без перекосов, труба вставляется в фитинг до намеченной маркером отметки. Делать это нужно достаточно быстро, а затем дать время заготовке остыть для крепкого схватывания шва. В случае, если соединить детали необходимо сразу на месте, то применяют фиксирующие приборы, что исключит провисание конструкции. Правильная разводка трубы в ванной комнате должна соответствовать нормативным требованиям.

Изучив правила монтажа полипропиленовых труб , можно произвести данные работы самостоятельно. Даже не имея навыков их выполнения, при наличии сварочного аппарата, это не вызовет особых затруднений, главное – проверить в конце целостность системы и убедиться в отсутствии подтеканий.

Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения

Разводка канализации и штробление коммуникаций – это довольно сложная, но выполнимая задача в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб отопления и водоснабжения легко производится своими руками.

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

  1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
  2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
  3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
  4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
  5. Устройство для снятия фаски;
  6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

  1. Бытовой ручной паяльник;
  2. Профессиональный пистолет;
  3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Фото – аппарат для сварки

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Фото – сварочный инвертор для полипропилена

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Фото – открытые трубы

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

    Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

Фото – пример схемы

  • Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
  • На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
  • Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

    Фото – обрезка

    После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы. Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

    Фото – пайка

  • После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
  • Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
  • В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

    Особенности работы с полипропиленом:

    1. Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
    2. Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;

    Фото – время сварки

  • Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
  • Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

    Обзор цен

    Стоимость монтажа полипропиленовых труб в разных городах может несущественно отличаться, расценки зависят от сложности и объема задач. Рассмотрим цены в разных городах:

    Монтаж полипропиленовых труб: краткое руководство

    Приступая к пайке своими руками, вы должны четко знать время размягчения труб. Это важно особенно при отсутствии опыта подобных работ.

    И просмотра видео инструкций по сварке пластика, для понимания этого вопроса – недостаточно. В частности, разная труба (зависит как от диаметра, так и от состава) имеет разное время размягчения: разница в секунды, но и их достаточно, чтобы перегреть трубу и получить запаянное непроходное соединение, либо недогреть и получить негерметичный стык.

    Поэтому, если опыта нет, берете пару отрезков полипропиленовой трубы, несколько сгонов (достаточно пары муфт) и тренируетесь.

    Преимущества

    Все большее применение их объясняется следующими преимуществами:

    • монтаж труб из полипропилена осуществляется значительно быстрее, чем из других материалов;
    • отсутствуют образование коррозии и опасность уменьшения сечения труб в процессе эксплуатации;
    • высокая устойчивость к нескольким циклам замерзания при наличии рабочего давления;
    • длительный (не меньше 50 лет) срок эксплуатации в условиях водоснабжения холодной водой;
    • полная экологическая безопасность.

    Разметка на стене

    Продумав схему, по которой будете размещать трубопроводы, выполните разметку. Замеряйте необходимые расстояния и отрежьте трубы с напуском в 1-1,5 см, в зависимости от глубины паяльных насадок («чашек»).

    Укрепите хомуты (защелки крепления) по стене вдоль линии будущего трубопровода – это облегчит задачу измерения. Крепления можно разместить с шагом 60-80 см.

    Разметка стен и труб

    Если у вас сильный напор воды (помещение находится рядом с вводом в здание), то необходимо размещать крепления через каждые 40 см. Это исключит вибрации труб при перепадах давления во время подключения или снижения разбора воды соседями.

    При уменьшении водоразбора соседями, увеличивается нагрузка на вашу часть водопровода: при открытии кранов, использовании слива унитаза могут быть гидравлические удары, которые и вызывают вибрации (актуально для первых этажей многоэтажек).

    Также необходима четкая разметка самих труб: при обрезке ножницами, часто срез идет на косую, добавляя к вашей трубе еще 2-5 мм (в зависимости от диаметра и качества ножниц). Даже качественные ножницы при резке незначительно «уводят» срез.

    Старайтесь обрезать как можно точнее, чтобы в итоге не допаивать участки. При монтаже своими руками, особенно в первый раз, эти тонкости следует учитывать.

    Разметка трубы и фитинга

    Монтаж труб ПВХ по меткам

    Читать еще:  Конденсат на трубах холодной воды

    На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.

    Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.

    Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).

    Обрезка полипропиленовой трубы

    Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.

    Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.

    Ни в коем случае не нарезайте все участки полипропиленовой трубы сразу: даже мастера с опытом не могут себе такого позволить. Постоянная проверка, примерка и поэтапное сваривание трубопровода – вот залог успеха.

    Пайка полипропиленовой трубы

    Для монтажа приготовьте все необходимое сразу: разложите перед собой все детали, которые необходимо спаять метками к себе. Вставьте детали в «чашки» сварочного аппарата, выдержите 4-5 секунд.

    Снимите, и четко по меткам вставьте детали одна в другую на разогретую глубину. Зафиксируйте руками и выдержите около 10 секунд – этого времени достаточно для получения крепкого шва.

    Вид изнутри у спаянной полипропиленовой трубы

    Важно! Только что спаянный узел откладывают до полного остывания: свежее смонтированный полипропиленовый участок снова нагревать нельзя, можно нарушить как геометрию соединения, так и его надежность.

    Смонтируйте другой участок, потом возвращайтесь к остывшему, и продолжайте монтаж. В сети масса материалов на эту тему – просмотрите несколько видео роликов для внесения ясности в эти вопросы.

    Пайка полипропиленовой трубы

    Участки со сложным рисунком и обилием отводов или поворотов на коротких расстояниях (для бойлеров, гребенок) монтируются «на земле» с постоянной примеркой.

    В местах вывода точек подключения сантехнического оборудования оставляются патрубки запаянные пробками. Не экономьте на пробках – очень удобная деталь. В случае, если планируется делать водопровод закрытым (плитка, гипсокартон), то патрубки оставляют такими по длине, чтобы они выступали над будущей стеной на 5-10 см.

    Не экономьте на патрубках. Лучше всего перед монтажом полипропиленовых трубопроводов проконсультироваться с плиточником, чтобы он промерял перепад уровней и подсказал какой длины выводить «соски».

    Подпайка резьбовых соединений (МРВ, МРН) производится позже, но в полном взаимодействии с плиточником (гипсокартонщиком), до установки плитки, чтобы все фитинги стали красиво и не выступали над поверхностью стены больше, чем надо для эстетики.

    Процесс должен осуществляться в соответствии с этапами, которые предусматривает инструкция по монтажу полипропиленовых труб:

    1. Подготовить сварочный аппарат. Очистить от грязи тефлоновые насадки необходимого диаметра и насадить их на сварочный аппарат, настроенный на 260 градусов. Длительность нагревания зависит от температуры окружающего воздуха. Работу можно начинать при отключении индикатора термостата.
    2. Подготовить трубы к сварке. С этой целью необходимо предварительно тщательно отмерить нужную длину труб и отрезать в намеченном месте. Снять алюминиевый слой, при наличии оплетки, с помощью зачисток, предназначенных для фольги. Фитинги и трубы проверить на наличие брака и хорошо очистить от грязи. Для предотвращения перепайки трубы с последующим сужением ее сечения надо отметить длину соединения с фитингом.
    3. Нагреть фитинг и трубу, после чего первым на насадку следует надеть фитинг. Если он «сидит» на ней не плотно, его надо заменить другим.
    4. После того, как на насадку надеты фитинг и труба, их следует нагреть согласно таблице сварки этих деталей. В процессе нагревания обе детали должны быть полностью неподвижны.
    5. После нагревания в течение указанного в таблице времени детали надо снять с насадки и медленными (не круговыми) движениями осуществить насадку их друг на друга, после чего выждать время для охлаждения.

    Техника безопасности

    При сварке труб соблюдайте технику безопасности

    ТБ при монтаже труб простая: как и при обращении с любыми горячими предметами. Если паяете трубы большого диаметра, то позаботьтесь о наличии рукавиц для своих рук: толстые трубы греются дольше, держать их тяжелее, поэтому риск ожогов – больше. Минимальный набор медсредств (крем «спасатель», пластырь, бинт) также должны быть в наличии.

    Производите монтаж на свободном пространстве. Чтобы спаять участок в 1 м, у вас должен быть запас пространства в 2 метра. При пайке на площадке должно быть минимум предметов под руками и ногами: сваривая сложные участки, часто переворачивая их, примеряя, будьте аккуратны, чтобы не задеть паяльник.

    И если вы решили монтировать водопровод или отопление своими руками, то пригласите друга-помощника: сложные конструкции лучше паять вдвоем.

    Резюме

    Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.

    Изучение видео материалов и матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: особенности проведения сварки

    Автор: Рома Админ
    Дата записи

    Поскольку выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками намного быстрее, эффективнее и дешевле, нежели установить металлические изделия данной категории, то все чаще и чаще данный процесс осуществляется непрофессионалами.

    Конечно же, есть возможность обратиться к услугам различных компаний, которые предлагают за небольшое (или большое) вознаграждение освободить вас от хлопот.

    Однако, если вы – владелец загородного дома, то велика вероятность того, что вам достаточно часто придется монтировать различные системы из полипропилена. В таком случае имеет смысл научиться делать это самостоятельно. Во-первых, вы сэкономите таким образом деньги, а во-вторых, сможете ручаться за высокое качество проведенных работ.

    Что нужно для монтажа полипропиленовых труб

    • Специальные сварочные насадки различных диаметров. Если делать водопроводную разводку в квартире, то, скорее всего, вам понадобятся изделия диаметром 20 или 25 мм. Они обязательно должны иметь тефлоновое покрытие.
    • Ножницы-труборезы.
    • Маркер.
    • Рулетка.
    • Паяльник (ручной сварочный аппарат для полипропиленовых изделий).

    Начинаем подготовку перед монтажом

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками предполагает предварительную подготовку чертежа, на котором будут обозначены разводки холодной и горячей воды. При этом необходимо указывать общую длину водопроводной системы и отдельно отметить места предполагаемых соединений. Можно также сделать пометки на стенах.

    Разметить необходимо и положение клипс, прикрепляющих конструкцию к стене. После этого имеет смысл продумать и зафиксировать на бумаге последовательность соединений, — работа по плану выполняется более быстро и четко, нежели без него.

    Затем, еще до начала монтажа, на сварочный прибор устанавливаются насадки нужного диаметра. Паяльник прогревается. Готовятся все необходимые и инструменты и материалы, проверяется их целостность и чистота. Затем производится непосредственно сварка. Как правило, используется полифузный ее вариант, поскольку только в таком случае можно гарантировать высокое качество соединения.

    Сварка полипропиленовых труб

    Для того чтобы начать сварку полипропиленовых элементов водопровода или же системы водяного отопления, необходимо выставить на сварочном аппарате температуру нагрева (чаще всего 240-260º С) и включить прибор в розетку. На паяльнике должны отключиться контрольные индикаторы, и только после этого можно приступать к работе:

    1. Готовим к сварке полипропиленовую трубу: протираем края спиртом, армированные изделия зачищаем от алюминиевой фольги (для транспортировки холодной воды подойдет обыкновенное толстостенное изделие, а для горячей – только армированное).
    2. Подготовленный элемент водопровода вставляется в соответствующую насадку сварочного устройства, на другую часть прибора надевается фитинг. При этом на обе детали нужно немного надавить. При нагревании детали немного оплавятся и упрутся в выступ насадки. После этого соединяемые детали выдерживаются определенное время, определить которое можно по таблице.
    3. Затем свариваемые элементы одновременно снимаются и вставляются друг в друга. Ни в коем случае при этом нельзя проворачивать детали по оси.
    4. Проверяется соосность готового соединения. При необходимости сварка подправляется, пока еще шов полностью не остыл.
    5. После полного остывания соединения можно производить монтаж следующих элементов системы.

    Дополнительные детали для монтажа

    Для того чтобы качественно произвести монтаж водопроводной системы, части которой созданы из полипропилена, понадобятся следующие детали:
    Фитинги

    Читать еще:  Разводка труб в частном доме

    Они представляют собой соединительные элементы трубопровода и могут различаться по своим техническим характеристикам в зависимости от своего предназначения и от выпустившего их производителя. В большинстве случаев фитинги различных марок существенно отличаются.

    К примеру, есть фитинги, которые можно вварить в водопроводную систему, однако существуют и детали, соединяемые по разъемному типу (для гибкого шланга) или же резьбой (используется в случае подключения счетчика или бойлера).

    Муфты

    Они созданы для того, чтобы объединять в одну систему трубы различного диаметра. Кроме того, муфты могут понадобиться в том случае, если необходимо срастить прямые отрезки или сделать переход на резьбу.

    Угольники и тройники

    Также при монтаже водопроводной системы используются угольники и тройники. Тройники требуются для того, чтобы можно было создавать ответвления в системе, а угольники – для поворотов.

    Особенности проведения монтажа

    Производя ремонт полипропиленовых труб своими руками необходимо учитывать следующие нюансы:

    • Полипропиленовые изделия монтируются при температуре, превышающей 50 градусов по Цельсию.
    • Наносить резьбу на полипропиленовые элементы запрещается.
    • Также категорически нельзя использовать при монтаже грязные материалы и детали. Все должно быть идеально чистым.
    • Полипропиленовые детали необходимо беречь от огня и аккуратно с ними обращаться для предупреждения возникновения различных повреждений.

    Как работать с полипропиленовыми трубами: всё про особенности проведения монтажных работ

    Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками. Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки. Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

    Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

    Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

    Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

    • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
    • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
    • муфты, соединяют трубы между собой;
    • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
    • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
    • переходники, для соединения труб разного диаметра;
    • разъемные соединители, краны;
    • втулки, заглушки;
    • клипсы, для монтажа трубопровода.

    Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

    Детальное описание сварочного процесса

    Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

    Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

    При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

    Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

    Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

    Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

    Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

    Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

    На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

    Советы по подготовке сварочного инструмента

    Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

    Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.

    Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

    Технология сварки полипропиленовых труб

    Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

    Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.

    Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

    Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

    Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

    В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

    Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

    Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.

    Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

    Соединение полипропиленовой трубы с металлической

    Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

    Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

    В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

    • обычное крепление к стене;
    • заделка труб в штробу.

    В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

    Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

    Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

    Другие монтажные нюансы

    Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения. Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм. Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

    Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали. Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные. Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

    Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

    Ссылка на основную публикацию
    [crb_show_block]
    Adblock
    detector