Установка полипропиленовых труб

Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками

Полипропилен – один из тех полимерных материалов, трубы из которого относятся к числу наиболее востребованных на строительном и ремонтном рынке. Являясь полимером пропилена, он отлично подходит для изготовления труб, по которым осуществляется транспортировка газов и жидкостей, в частности воды, горючих газов, химически активных и других веществ, чем и обусловлена широкая сфера его применения.

Свойства полипропиленовых труб

Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.

Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.

Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.

Разновидности

Пропиленовые трубы имеют несколько модификаций, несколько отличающихся по своим характеристикам и сферам применения.

  • Трубы РРН (полипропилен типа 1). Материалом для их изготовления служит гомополипропилен. В основном, используют такие трубы из пропилена для водопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляции.
  • Трубы РРВ (полипропилен типа 2). Изготавливаются из блок-сополимеров пропилена. Установка пропиленовых труб данного типа производится при монтаже напольных отопительных систем и проводке линий холодного водоснабжения. Из этого типа полипропилена выпускаются также фитинговые и трубные изделия с повышенной прочностью.
  • Трубы РРR (полипропилен типа 3). Материал для производства таких труб – стат-сополимер пропилена. Существенным плюсом этих трубных изделий является равномерное распределение внутренней нагрузки на их стенки. Монтаж пропиленовых труб данной модификации производится при обустройстве систем подачи горячей и холодной воды, отопительных конструкций, тёплых полов и т. д.
  • Трубы РРs – модифицированный полипропилен, отличающийся тем, что плохо воспламеняется и практически не распространяет горение. Используется в тех случаях, когда необходима повышенная пожарная безопасность обустраиваемых трубопроводных конструкций.

Виды фитингов для ПП труб

Среди фитинговых изделий для труб из полипропилена выделяют несколько разновидностей, исходя из ряда критериев. В частности, по способу соединения они могут быть резьбовыми и нерезьбовыми. Резьбовые фитинги более уместны в тех случаях, когда соединение требуется сделать разъёмным и впоследствии разобрать.

Их также часто применяют при подсоединении к водопроводной линии накопительных баков или счётчиков для воды. В остальных случаях чаще используют нерезьбовые фитинги, а соединения производят посредством тех или иных компрессионных методов либо сварки.

По форме и функциональному назначению фитинги также бывают различными, в частности:

  • муфты;
  • переходники;
  • тройники;
  • уголки и отводы;
  • крестовины;
  • колпачки и заглушки.

Потребность в тех или иных разновидностях фитингов и способах соединения труб следует заранее оценить перед тем, как монтировать полипропиленовые трубы. Выбор здесь зависит от конкретной ситуации: технических условий монтажа, формы соединения, функциональных требований к нему и т. д.

Особенности монтажа и необходимое оборудование

Установка полипропиленовых трубопроводов не является особо сложной задачей даже для непрофессионалов. При наличии соответствующего оборудования монтаж ПП труб своими руками может оказаться вполне посильным любому, кто обладает некоторыми навыками в сфере технических бытовых работ. Следует, однако, знать определённые правила, без соблюдения которых установка пропиленовых труб не будет технически правильной и надёжной.

Основные положения, которых следует придерживаться при сборке полипропиленовых труб своими руками, следующие:

  • Недопустимо использование в работе неисправных, повреждённых либо грязных деталей и материалов.
  • Установка пропиленовых труб должна производиться при температуре как минимум в +5 °C или выше.
  • Полипропиленовые изделия, предназначенные для работы, следует тщательно предохранять от механических и прочих дефектов, а также от открытого огня.
  • На изделиях из полипропилена недопустима нарезка резьбы.

Набор инструментов, необходимых для сварки пропиленовых труб своими руками, следующий:

  • электросварочный аппарат для полифузной муфтовой сварки;
  • набор насадок к нему;
  • ножницы для разрезки пропиленовых труб, либо ножовка или лобзик.

После разрезки или распила деталей нельзя оставлять на них заусеницы, неровности или стружки. Их следует удалять, а поверхности в местах соединений тщательно выравнивать и очищать перед проведением сварочных работ. Читайте также: “Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения”.

Как монтировать пропиленовые трубы своими руками

Наиболее надёжным методом для соединения ПП труб является раструбная полифузная сварка, дающая возможность получить однородный шов отличного качества.

Этапы сварочных работ:

  1. Производится разогрев сварочного аппарата, оснащённого нужной насадкой, до температуры в +250 – +270 °C (температурный контроль осуществляется посредством терморегулятора).
  2. Соединяемые трубы отмеряют и разрезают на отрезки требуемой длины.
  3. Торцы труб шлифуют и выравнивают, а затем очищают от пыли, загрязнений, стружек и т. д.
  4. Отмечают на трубе необходимую глубину вхождения в фитинг. Соответствующая отметка делается и на самом фитинге (муфте).
  5. Фитинг и труба плотно надеваются на горячую насадку сварочного аппарата. Время разогрева зависит от диаметра и толщины стенок изделий, составляя в большинстве случаев от 5 до 12 секунд.
  6. По достижении необходимой температуры горячие изделия снимаются с насадок и надеваются друг на друга соответственно заранее сделанным меткам. Соединять их следует строго по одной оси, без перекосов и перегибов. Корректировать соединение можно только в течении первых нескольких секунд.
  7. Выжидается необходимое время для застывания сварного шва (до 30 секунд), а затем полного остывания соединяемых изделий с формированием однородного монолитного соединения. Читайте также: “Как правильно сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб – пошаговое руководство”.

Далее таким же способом соединяют элементы трубопровода и в других местах. Для того, чтобы избежать ошибок и получить надёжную трубопроводную конструкцию, места и порядок соединения различных элементов в ней следует определить и отметить заранее. Читайте также: “Как выполнить монтаж полипропиленовых труб – советы и секреты мастера”.

Как видно, сборка полипропиленовых труб своими руками не представляет из себя особо сложной задачи. Ознакомившись с инструкцией и тщательно следуя правилам, проделать данную работу может даже непрофессионал без большого опыта сантехнических и ремонтных работ. Указанным способом можно в домашних условиях соединить водопроводные ПП трубы, либо провести отопление пропиленовыми трубами своими руками, или сделать монтаж прочих трубопроводов из полипропилена (прочитайте также: “Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами”). Всё, что для этого требуется – это наличие соответствующего оборудования, которое можно приобрести при необходимости частых работ с ПП трубами либо взять в аренду для кратковременного использования.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Хотя бы раз в жизни каждый человек сталкивается с заменой трубопровода.

Раньше все трубные магистрали прокладывались из металла, сейчас на рынке лидируют пластиковые трубы.

Водопроводная система, теплоснабжение и даже канализация монтируются из полипропиленовых изделий.

Не обладая специальными навыками, произвести монтаж полипропиленовых труб можно самостоятельно.

Общие сведения

Для каждого вида трубопровода подбираются трубы определенной маркировки.

ПП изделия делятся на следующие типы:

  • PPH. Стандартный полипропилен. Изделия предназначены для монтажа СХВ.
  • PPB.Блок-сополимер полипропилен. Применяется для монтажа подогрева пола и ХВС.
  • PPR. Полипропиленовый рандом-сополимер. Используется для обустройства систем с уровнем нагрева воды до 75 градусов.
  • PPS. Полипропилен трудновоспламеняемый. Транспортирует жидкость до 95 градусов.

Выпускаются ПП изделия с армированием, относятся к ряду многослойных труб с увеличенной прочностью и рабочей температурой.

Все изделия маркируются, для определения сферы применения:

  • PN10 – холодная вода
  • PN16 – холодная и теплая вода
  • PN20 – горячая вода и отопление
  • PN25 — отопление

Плюсы полипропиленовых изделий

  • Высокая прочность
  • Небольшой вес
  • Не ржавеют
  • Долгий срок службы
  • Лояльная стоимость
  • Отсутствие шума при транспортировке жидкости
  • Гладкая внутренняя поверхность минимизирует образование налета.

Минусы материала

  • Плохая гибкость
  • Увеличиваются в длине при нагреве
  • Армированные трубы требует снятия алюминиевого слоя при фитинговом соединение
  • Необходимо специальное оборудование для монтажа определенных изделий.

Важно! Выбирая трубы, внимательно смотрите на маркировку.

Подготовка и установка полипропиленовых труб

Проект

Грамотно составленный проект поможет рассчитать необходимое количество материалов. Сколько поворотов в системе, разводок, количество запорных кранов и фитингов.

Подключение радиатора к системе отопления производится несколькими способами: проточным, с запорными кранами, с трехходовой запорной арматурой, с не регулируемой параллельной перемычкой (байпас).

Какой вид монтажа применить, определяет владелец жилища, исходя из финансовых возможностей. Водопроводная магистраль, также имеет основные стандарты подключения.

Разводка коллекторная

Такая магистраль начинается с «флейты», которая помогает оптимально создать несколько отводов.

Разводка тройниковая

Также именуется, как последовательное подключение. Прокладывается одна труба, от которой осуществляются отводы к сантехнике.

Инструменты

Основным недостатком монтажа трубопровода своими руками является использование специальных инструментов. Возможно, что-то из требуемого, есть в наличии, что-то можно одолжить, но покупка набора для монтажа обойдется от 15 000 до 100 000 рублей.

Необходимы:

  • Электрический сварочный аппарат
  • Ножницы для резки труб
  • Калибратор с фаскоснимателем
  • Шейвер
  • Насадка для разогрева соединяемых деталей.
  • Ключ сантехнический разводной
  • Технический карандаш или спиртовой маркер
  • Прибор для измерения длины
  • И другие инструменты, что в большинстве случаев есть в каждом доме.

Рекомендация

В случае единичного монтажа, набор для монтажа можно арендовать.

Фитинги

Для полноценного монтажа трубопровода используются фитинги из полипропилена.

Читать еще:  Коллектор сантехника

Фитинг может служить:

  • Переходником
  • Ниппельным отводом
  • Соединительной муфтой
  • Резьбовой муфтой
  • Тройником
  • Заглушкой
  • Крестовиной
  • Разъемным соединителем
  • Запорной арматурой
  • ХомутомСовет

Так как все углы и повороты порой просчитать сложно, то лучше приобрести на 2-3 изделия больше. Технические характеристики у трубы и фитинга должны совпадать.

Виды соединений

Неразъемное соединение

Трубы сечением 63 мм и больше соединяются встык.

Изделия диаметром меньше 63 мм спаиваются раструбным способом. В расширенный фитинг входит расплавленная труба на несколько см. Аналогичный способ используется при муфтовом соединении.

Разъемное соединение

Производится припайка фитинга с резьбой внутренней или внешней для соединения с трубой.

Резка труб

Обрезать трубы следует труборезом под углом 90 градусов. Ножницы для резки труб выпускаются с ограничением по диаметру. Следует подобрать инструмент под сечение изделий.

Важно
Косой срез может привести к плохой герметизации или наплыву излишков материала внутри соединения, что повлечет за собой в скором времени засор или течь.

Подготовка труб

При резке труб часто образуется нарушение геометрической формы и заусенцы. Все эти недочеты устраняются калибратором, им же снимается фаска.

Фаска – срез внутренней стенки изделия под определенным углом. Необходимо это для более плотного прилегания и качественного соединения.

Калибратор вставляется в трубу четко вдоль стенок, так чтобы ножи легли на внутренний край стенок и несколько раз проворачивается вокруг своей оси.

Для труб с армированием применяется шейвер, для удаления первого слоя полипропилена и арматуры.

Внимание. Шейвер имеет один размер и подходит только для одного сечения.

После снятия армирующего слоя, создается фаска.

Когда все приготовления сделаны, изделия следует очистить и вытереть.

Паяльник

Для тех, кто выполняет самостоятельную пайку впервые лучше использовать паяльник без регулировки температуры или выставить максимум 260 градусов.

На паяльник устанавливаются насадки, инструмент ставится на подставку, затем включается.
Когда уровень нагрева дойдет до установленного, на приборе загорится зеленая лампочка.

Соединение элементов

Перед соединением детали следует нагреть, для этого используют насадки паяльника. Одновременно одна деталь одевается на дорн, вторая вставляется в гильзу.

Чтобы глубина стыковки была идентична, предварительно на трубе делается пометка маркером.

Таблица нормы нагрева

Важно. Если монтаж проходит в помещении с низкой температурой, то время нагрева следует увеличить до 2 сек.

Когда элементы нагрелись, их соединяют с приложением усилий, так чтобы стыковка дошла до отметки. Монтаж производится строго прямо, повороты изделий недопустимы.

Минимальное движение изделия и фитинга допустимо до 12 сек. После этого отрезка времени любой сдвиг скажется негативно на герметичности стыка.

Завершив стыковку, ПП должен остыть. Затем проверить качество внутреннего соединения. Если наплыв большой, следует переделать работу.

Крепление трубной магистрали

При создании качественно трубопровода важно не только хорошо выполнить пайку труб, но и установить собранную конструкцию.

Для крепления труб используются клипсы и хомуты.

Производители предлагают массу моделей данных деталей, по этой причине выбирать элемент крепления лучше в магазине.

Все что требуется знать – это то, что клипсы позволяют трубе двигаться вокруг оси, а хомут производят неподвижную прочную фиксацию.
Важно

Изделия из простого полипропилена при нагреве увеличиваются в длине до 1.5 см.

Если производится крепление трубопровода при помощи хомутов, то трубы теряют форму в соединительных швах, что может повлечь разрыв.

Устраняется данная проблема с помощью компенсаторов:

Техника безопасности

  • Электрический паяльник ставить строго на подставку.
  • Выполнять работы с паяльником в перчатках
  • В зоне монтажа исключить легковоспламеняющиеся вещи
  • Не допускать к паяльному устройству детей.

Распространенные ошибки при монтаже

  • Трубы перед пайкой плохо очистили и обезжирили.
  • Не выдержан прямой угол среза
  • Малое углубление трубы в фитинг
  • Элементы перегреты или мало нагреты
  • Плохо удален армирующий слой
  • Движение соединяемых элементов после схватывания.
  • Не установлены компенсаторы. Все эти ошибки приведут к нарушению герметизации трубопровода.

Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения

Разводка канализации и штробление коммуникаций – это довольно сложная, но выполнимая задача в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб отопления и водоснабжения легко производится своими руками.

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

  1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
  2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
  3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
  4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
  5. Устройство для снятия фаски;
  6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

  1. Бытовой ручной паяльник;
  2. Профессиональный пистолет;
  3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Фото – аппарат для сварки

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Фото – сварочный инвертор для полипропилена

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Фото – открытые трубы

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

    Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

Фото – пример схемы

  • Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
  • На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
  • Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

    Фото – обрезка

    После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы. Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

    Фото – пайка

  • После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
  • Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
  • В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

    Особенности работы с полипропиленом:

    1. Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
    2. Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;

    Фото – время сварки

  • Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
  • Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

    Читать еще:  Компенсатор гидроудара

    Обзор цен

    Стоимость монтажа полипропиленовых труб в разных городах может несущественно отличаться, расценки зависят от сложности и объема задач. Рассмотрим цены в разных городах:

    Монтаж полипропиленовых труб: краткое руководство

    Приступая к пайке своими руками, вы должны четко знать время размягчения труб. Это важно особенно при отсутствии опыта подобных работ.

    И просмотра видео инструкций по сварке пластика, для понимания этого вопроса – недостаточно. В частности, разная труба (зависит как от диаметра, так и от состава) имеет разное время размягчения: разница в секунды, но и их достаточно, чтобы перегреть трубу и получить запаянное непроходное соединение, либо недогреть и получить негерметичный стык.

    Поэтому, если опыта нет, берете пару отрезков полипропиленовой трубы, несколько сгонов (достаточно пары муфт) и тренируетесь.

    Преимущества

    Все большее применение их объясняется следующими преимуществами:

    • монтаж труб из полипропилена осуществляется значительно быстрее, чем из других материалов;
    • отсутствуют образование коррозии и опасность уменьшения сечения труб в процессе эксплуатации;
    • высокая устойчивость к нескольким циклам замерзания при наличии рабочего давления;
    • длительный (не меньше 50 лет) срок эксплуатации в условиях водоснабжения холодной водой;
    • полная экологическая безопасность.

    Разметка на стене

    Продумав схему, по которой будете размещать трубопроводы, выполните разметку. Замеряйте необходимые расстояния и отрежьте трубы с напуском в 1-1,5 см, в зависимости от глубины паяльных насадок («чашек»).

    Укрепите хомуты (защелки крепления) по стене вдоль линии будущего трубопровода – это облегчит задачу измерения. Крепления можно разместить с шагом 60-80 см.

    Разметка стен и труб

    Если у вас сильный напор воды (помещение находится рядом с вводом в здание), то необходимо размещать крепления через каждые 40 см. Это исключит вибрации труб при перепадах давления во время подключения или снижения разбора воды соседями.

    При уменьшении водоразбора соседями, увеличивается нагрузка на вашу часть водопровода: при открытии кранов, использовании слива унитаза могут быть гидравлические удары, которые и вызывают вибрации (актуально для первых этажей многоэтажек).

    Также необходима четкая разметка самих труб: при обрезке ножницами, часто срез идет на косую, добавляя к вашей трубе еще 2-5 мм (в зависимости от диаметра и качества ножниц). Даже качественные ножницы при резке незначительно «уводят» срез.

    Старайтесь обрезать как можно точнее, чтобы в итоге не допаивать участки. При монтаже своими руками, особенно в первый раз, эти тонкости следует учитывать.

    Разметка трубы и фитинга

    Монтаж труб ПВХ по меткам

    На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.

    Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.

    Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).

    Обрезка полипропиленовой трубы

    Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.

    Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.

    Ни в коем случае не нарезайте все участки полипропиленовой трубы сразу: даже мастера с опытом не могут себе такого позволить. Постоянная проверка, примерка и поэтапное сваривание трубопровода – вот залог успеха.

    Пайка полипропиленовой трубы

    Для монтажа приготовьте все необходимое сразу: разложите перед собой все детали, которые необходимо спаять метками к себе. Вставьте детали в «чашки» сварочного аппарата, выдержите 4-5 секунд.

    Снимите, и четко по меткам вставьте детали одна в другую на разогретую глубину. Зафиксируйте руками и выдержите около 10 секунд – этого времени достаточно для получения крепкого шва.

    Вид изнутри у спаянной полипропиленовой трубы

    Важно! Только что спаянный узел откладывают до полного остывания: свежее смонтированный полипропиленовый участок снова нагревать нельзя, можно нарушить как геометрию соединения, так и его надежность.

    Смонтируйте другой участок, потом возвращайтесь к остывшему, и продолжайте монтаж. В сети масса материалов на эту тему – просмотрите несколько видео роликов для внесения ясности в эти вопросы.

    Пайка полипропиленовой трубы

    Участки со сложным рисунком и обилием отводов или поворотов на коротких расстояниях (для бойлеров, гребенок) монтируются «на земле» с постоянной примеркой.

    В местах вывода точек подключения сантехнического оборудования оставляются патрубки запаянные пробками. Не экономьте на пробках – очень удобная деталь. В случае, если планируется делать водопровод закрытым (плитка, гипсокартон), то патрубки оставляют такими по длине, чтобы они выступали над будущей стеной на 5-10 см.

    Не экономьте на патрубках. Лучше всего перед монтажом полипропиленовых трубопроводов проконсультироваться с плиточником, чтобы он промерял перепад уровней и подсказал какой длины выводить «соски».

    Подпайка резьбовых соединений (МРВ, МРН) производится позже, но в полном взаимодействии с плиточником (гипсокартонщиком), до установки плитки, чтобы все фитинги стали красиво и не выступали над поверхностью стены больше, чем надо для эстетики.

    Процесс должен осуществляться в соответствии с этапами, которые предусматривает инструкция по монтажу полипропиленовых труб:

    1. Подготовить сварочный аппарат. Очистить от грязи тефлоновые насадки необходимого диаметра и насадить их на сварочный аппарат, настроенный на 260 градусов. Длительность нагревания зависит от температуры окружающего воздуха. Работу можно начинать при отключении индикатора термостата.
    2. Подготовить трубы к сварке. С этой целью необходимо предварительно тщательно отмерить нужную длину труб и отрезать в намеченном месте. Снять алюминиевый слой, при наличии оплетки, с помощью зачисток, предназначенных для фольги. Фитинги и трубы проверить на наличие брака и хорошо очистить от грязи. Для предотвращения перепайки трубы с последующим сужением ее сечения надо отметить длину соединения с фитингом.
    3. Нагреть фитинг и трубу, после чего первым на насадку следует надеть фитинг. Если он «сидит» на ней не плотно, его надо заменить другим.
    4. После того, как на насадку надеты фитинг и труба, их следует нагреть согласно таблице сварки этих деталей. В процессе нагревания обе детали должны быть полностью неподвижны.
    5. После нагревания в течение указанного в таблице времени детали надо снять с насадки и медленными (не круговыми) движениями осуществить насадку их друг на друга, после чего выждать время для охлаждения.

    Техника безопасности

    При сварке труб соблюдайте технику безопасности

    ТБ при монтаже труб простая: как и при обращении с любыми горячими предметами. Если паяете трубы большого диаметра, то позаботьтесь о наличии рукавиц для своих рук: толстые трубы греются дольше, держать их тяжелее, поэтому риск ожогов – больше. Минимальный набор медсредств (крем «спасатель», пластырь, бинт) также должны быть в наличии.

    Производите монтаж на свободном пространстве. Чтобы спаять участок в 1 м, у вас должен быть запас пространства в 2 метра. При пайке на площадке должно быть минимум предметов под руками и ногами: сваривая сложные участки, часто переворачивая их, примеряя, будьте аккуратны, чтобы не задеть паяльник.

    И если вы решили монтировать водопровод или отопление своими руками, то пригласите друга-помощника: сложные конструкции лучше паять вдвоем.

    Резюме

    Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.

    Изучение видео материалов и матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: особенности проведения сварки

    Автор: Рома Админ
    Дата записи

    Поскольку выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками намного быстрее, эффективнее и дешевле, нежели установить металлические изделия данной категории, то все чаще и чаще данный процесс осуществляется непрофессионалами.

    Конечно же, есть возможность обратиться к услугам различных компаний, которые предлагают за небольшое (или большое) вознаграждение освободить вас от хлопот.

    Однако, если вы – владелец загородного дома, то велика вероятность того, что вам достаточно часто придется монтировать различные системы из полипропилена. В таком случае имеет смысл научиться делать это самостоятельно. Во-первых, вы сэкономите таким образом деньги, а во-вторых, сможете ручаться за высокое качество проведенных работ.

    Что нужно для монтажа полипропиленовых труб

    • Специальные сварочные насадки различных диаметров. Если делать водопроводную разводку в квартире, то, скорее всего, вам понадобятся изделия диаметром 20 или 25 мм. Они обязательно должны иметь тефлоновое покрытие.
    • Ножницы-труборезы.
    • Маркер.
    • Рулетка.
    • Паяльник (ручной сварочный аппарат для полипропиленовых изделий).

    Начинаем подготовку перед монтажом

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками предполагает предварительную подготовку чертежа, на котором будут обозначены разводки холодной и горячей воды. При этом необходимо указывать общую длину водопроводной системы и отдельно отметить места предполагаемых соединений. Можно также сделать пометки на стенах.

    Читать еще:  Прокладка наружного водопровода из полипропиленовых труб

    Разметить необходимо и положение клипс, прикрепляющих конструкцию к стене. После этого имеет смысл продумать и зафиксировать на бумаге последовательность соединений, — работа по плану выполняется более быстро и четко, нежели без него.

    Затем, еще до начала монтажа, на сварочный прибор устанавливаются насадки нужного диаметра. Паяльник прогревается. Готовятся все необходимые и инструменты и материалы, проверяется их целостность и чистота. Затем производится непосредственно сварка. Как правило, используется полифузный ее вариант, поскольку только в таком случае можно гарантировать высокое качество соединения.

    Сварка полипропиленовых труб

    Для того чтобы начать сварку полипропиленовых элементов водопровода или же системы водяного отопления, необходимо выставить на сварочном аппарате температуру нагрева (чаще всего 240-260º С) и включить прибор в розетку. На паяльнике должны отключиться контрольные индикаторы, и только после этого можно приступать к работе:

    1. Готовим к сварке полипропиленовую трубу: протираем края спиртом, армированные изделия зачищаем от алюминиевой фольги (для транспортировки холодной воды подойдет обыкновенное толстостенное изделие, а для горячей – только армированное).
    2. Подготовленный элемент водопровода вставляется в соответствующую насадку сварочного устройства, на другую часть прибора надевается фитинг. При этом на обе детали нужно немного надавить. При нагревании детали немного оплавятся и упрутся в выступ насадки. После этого соединяемые детали выдерживаются определенное время, определить которое можно по таблице.
    3. Затем свариваемые элементы одновременно снимаются и вставляются друг в друга. Ни в коем случае при этом нельзя проворачивать детали по оси.
    4. Проверяется соосность готового соединения. При необходимости сварка подправляется, пока еще шов полностью не остыл.
    5. После полного остывания соединения можно производить монтаж следующих элементов системы.

    Дополнительные детали для монтажа

    Для того чтобы качественно произвести монтаж водопроводной системы, части которой созданы из полипропилена, понадобятся следующие детали:
    Фитинги

    Они представляют собой соединительные элементы трубопровода и могут различаться по своим техническим характеристикам в зависимости от своего предназначения и от выпустившего их производителя. В большинстве случаев фитинги различных марок существенно отличаются.

    К примеру, есть фитинги, которые можно вварить в водопроводную систему, однако существуют и детали, соединяемые по разъемному типу (для гибкого шланга) или же резьбой (используется в случае подключения счетчика или бойлера).

    Муфты

    Они созданы для того, чтобы объединять в одну систему трубы различного диаметра. Кроме того, муфты могут понадобиться в том случае, если необходимо срастить прямые отрезки или сделать переход на резьбу.

    Угольники и тройники

    Также при монтаже водопроводной системы используются угольники и тройники. Тройники требуются для того, чтобы можно было создавать ответвления в системе, а угольники – для поворотов.

    Особенности проведения монтажа

    Производя ремонт полипропиленовых труб своими руками необходимо учитывать следующие нюансы:

    • Полипропиленовые изделия монтируются при температуре, превышающей 50 градусов по Цельсию.
    • Наносить резьбу на полипропиленовые элементы запрещается.
    • Также категорически нельзя использовать при монтаже грязные материалы и детали. Все должно быть идеально чистым.
    • Полипропиленовые детали необходимо беречь от огня и аккуратно с ними обращаться для предупреждения возникновения различных повреждений.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками

    Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных дефектов соединений и научимся их избегать.

    Физические свойства полипропилена обуславливают специфические требования к планированию и прокладке трубопроводной системы.

    Особенности проектирования полипропиленовых трубопроводов

    Полимерным изделиям свойственно сокращаться при охлаждении и удлиняться при нагревании. Характеристика не влияет на системы с холодной водой, но актуальна при планировании отопительных систем и горячего водоснабжения.

    Существует несколько вариантов компенсаций линейных расширений труб протяженностью более 5 метров. Естественную гибкость полимера используют на угловых участках, закрепляемых в скользящих опорах и изгибающихся при колебаниях температуры.

    Подобным образом работают П-образные расширители, изготавливаемые из муфт и кусков труб.

    Заводские петлеобразные компенсаторы пригодны для погашения расширения в интервале 45–80 мм, в зависимости от диаметра трубы.

    Ещё одно простое и быстрое решение — установка сильфонного компенсатора осевого типа, оснащенного крепежными узлами и занимающего минимум пространства.

    При замене труб в рамках санузла проектируют подвижное закрепление магистралей, обеспечивающее свободное перемещение трубопроводов в опорах и не требующее дополнительных компенсаторов. При прокладке труб в каналах и шахтах стояки размещают подальше от стен, увеличивая тем самым плечо сгиба.

    Подготовка материалов

    Учитывая особенности эксплуатации будущего трубопровода, выбирают подходящую разновидность полипропиленовых труб, разделяющихся по классам и имеющих различную маркировку:

    1. Для холодной воды — PN10, PN16.
    2. Для горячей — PN20.
    3. Для отопительных систем — PN25.

    Между марками PN20 и PN16 разница цен небольшая, поэтому при полной замене коммуникаций обычно используют трубу PN20 для всех водопроводов. Подводку к оборудованию выполняют тонкими трубами (21,2 — наружный диаметр), для стояков и подключения нескольких потребителей применяют более толстые изделия.

    Предварительно делают схему водоснабжения, внутренние магистрали проектируют на сварных муфтах, разъемные соединения планируют в доступных для ревизии местах. На основании созданных чертежей рассчитывают длину труб и количество комплектующих.

    Пример разводки полипропиленовых труб в ванной: 1 — шаровые краны; 2 — угольник с креплением для подключения унитаза; 3 — тройник полипропиленовый; 4 — полипропиленовые трубы; 5 — двойные угольники с креплением для подключения смесителей раковины и ванны; 6 — угол полипропиленовый 90°

    Раструбная сварка полипропиленовых изделий

    Полипропиленовые трубы калибром до 63 мм соединяют посредством раструбной сварки. Две трубы стыкуют с использованием третьего элемента — муфты, а резьбовые узлы организовывают при помощи фитингов с раструбом.

    Необходимые инструменты

    Для самостоятельной сварки полипропиленового трубопровода потребуется:

    1. Аппарат для полифузной сварки, насадки нужного размера.
    2. Термометр контактный.
    3. Ленточный ключ.
    4. Удлинитель-переноска электрическая.
    5. Труборез для пластиковых труб.
    6. Приспособление для зачистки.
    7. Рулетка, маркер, острый нож.
    8. Спирт для обезжиривания.
    9. Тряпка из натуральной ткани.
    10. Монтажные зажимы.

    Нет смысла приобретать сварочный агрегат для разового использования — целесообразнее взять напрокат полный набор инструментов, включающий всё необходимое для монтажных работ.

    Подготовка к сварке

    До проведения сварки внимательно осматривают весь материал на предмет деформаций. Проверяют фитинги, надев их на насадку — «сидящие» чрезмерно свободно детали отбраковывают. Контролируют исправность вентилей и кранов, резьбы прогоняют ответной деталью.

    Выполняют пробный отрез трубы ножницами, в случае сдавливания ими стенок изделия затачивают рабочие части инструмента.

    Порядок сварки

    Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250–270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10–15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:

    1. Обрезают под прямым углом трубу нужного размера, учитывая заходы в фитинги.

    1. При распиливании ножовкой по металлу края среза зачищают от заусенцев ножом.
    2. При обработке армированных алюминием труб зачисткой снимают пластик и фольгу на длину сварочного шва.
    3. На краю трубы подрезают фаску под углом в 30–45°.
    4. Ставят маркером риску на расстоянии, соответствующим глубине фитинга плюс 1–2 мм.
    5. Свариваемые поверхности очищают и обезжиривают.
    6. Надевают на разогретую насадку муфту, затем вставляют трубу в гильзу, засовывая её до метки.

    1. Выдерживают обе детали в течение одинакового времени согласно техническим параметрам сварки.
    2. По окончании нагрева полипропиленовые изделия снимают и размеренным движением насаживают фитинг на трубу до метки, исключая малейший осевой поворот.
    3. Свежий шов фиксируют на 20–30 секунд для частичного охлаждения стыка, достаточного для удержания трубы в муфте.

    1. Оставляют соединение неподвижным на 3–4 минуты, не допуская любых изгибов.
    2. Проверяют визуально качество сделанного стыка.

    В процессе работы следят за чистотой тефлоновых покрытий насадок, удаляют остатки пластика.

    Технические параметры сварных соединений

    Диаметр трубы, мм Длина сварочного стыка, мм Время
    Нагрева, сек Ожидания, сек Охлаждения, мин
    20 14 6–8 2–5 2
    25 15 8–11 4–8 2
    32 17 9–12 6–10 4
    40 18 12–16 6–15 4
    50 20 14–18 6–15 4
    63 26 22–32 8–20 6
    75 29 30–40 10–30 6

    Правильное сварное соединение имеет у кромки раструба сплошной валик оплавленного пластика. Неудачная стыковка исправляется лишь удалением фитинга и установкой нового, поэтому лучше немного потренироваться на обрезках и разобраться в тонкостях сварки.

    Дефекты соединений и причины их возникновения

    Отсутствие или отделение бурта от сварочного шва:

    1. Превышена температура нагрева.
    2. Излишняя длина насадок.
    3. Отклонение от времени нагрева.

    Малая высота бурта:

    1. Низкая температура нагрева.
    2. Недостаточная продолжительность разогрева.
    3. Несоответствие диаметров деталей.

    Косой стык: нарушение соосности фитинга и трубы.

    Овальность краев: неправильная фиксация заготовок.

    Пустоты в сварном стыке:

    1. Поврежденная поверхность трубы.
    2. Смещение оси при соединении.
    3. Значительные отклонения размеров деталей.
    4. Грязные поверхности.
    5. Пригар пластика на насадках.

    Неполная длина сварочного шва:

    1. Недостаточная температура.
    2. Малое время нагрева.
    3. Превышение времени стыковки.
    4. Неровный конец трубы.

    Заужен проход в месте сварки:

    1. Чрезмерное давление при стыковке.
    2. Перегрев материалов.

    Пробное заполнение водой производят спустя час после завершения последнего стыка. Спустив воздух в верхних точках системы, наполняют её водой и держат давление 30–40 минут. Осмотрев водоводы, убеждаются в отсутствии протечек.

    Освоение пайки полипропиленовых узлов является главной задачей, решаемой при замене старых труб. В остальном монтаж этого типа трубопровода выполняется согласно общепринятым нормам.

    Ссылка на основную публикацию