Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб
Монтаж трубопроводных систем из полипропилена
Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.
Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.
Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).
Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:
где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).
Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.
В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:
- Г-образные (угловые) компенсаторы;
- П и U-образные компенсаторы;
- О-образные компенсаторы.
Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:
Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор
НО – неподвижная опора;
СО – подвижная опора;
b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;
Lно – расстояние между краями неподвижных опор;
Lсо – расстояние между краями подвижных опор;
L пруж. уч. — длина пружинящего участка.
Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:
Крепление полипропиленовых трубопроводов
Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.
Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.
Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.
Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).
Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.
Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения
Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.
Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения
Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.
Особенности монтажа армированной трубы PPR
Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.
Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR
Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.
При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.
Соединения трубопроводов из полипропилена
Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.
Последовательность сварки полипропиленовых труб
- при работе, в случае необходимости, сменные нагреватели очищаются от налипшего материала;
- для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
- категорически запрещается охлаждать сварочный аппарат водой.
Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.
Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.
Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных дефектов соединений и научимся их избегать.
Физические свойства полипропилена обуславливают специфические требования к планированию и прокладке трубопроводной системы.
Особенности проектирования полипропиленовых трубопроводов
Полимерным изделиям свойственно сокращаться при охлаждении и удлиняться при нагревании. Характеристика не влияет на системы с холодной водой, но актуальна при планировании отопительных систем и горячего водоснабжения.
Существует несколько вариантов компенсаций линейных расширений труб протяженностью более 5 метров. Естественную гибкость полимера используют на угловых участках, закрепляемых в скользящих опорах и изгибающихся при колебаниях температуры.
Подобным образом работают П-образные расширители, изготавливаемые из муфт и кусков труб.
Заводские петлеобразные компенсаторы пригодны для погашения расширения в интервале 45–80 мм, в зависимости от диаметра трубы.
Ещё одно простое и быстрое решение — установка сильфонного компенсатора осевого типа, оснащенного крепежными узлами и занимающего минимум пространства.
При замене труб в рамках санузла проектируют подвижное закрепление магистралей, обеспечивающее свободное перемещение трубопроводов в опорах и не требующее дополнительных компенсаторов. При прокладке труб в каналах и шахтах стояки размещают подальше от стен, увеличивая тем самым плечо сгиба.
Подготовка материалов
Учитывая особенности эксплуатации будущего трубопровода, выбирают подходящую разновидность полипропиленовых труб, разделяющихся по классам и имеющих различную маркировку:
- Для холодной воды — PN10, PN16.
- Для горячей — PN20.
- Для отопительных систем — PN25.
Между марками PN20 и PN16 разница цен небольшая, поэтому при полной замене коммуникаций обычно используют трубу PN20 для всех водопроводов. Подводку к оборудованию выполняют тонкими трубами (21,2 — наружный диаметр), для стояков и подключения нескольких потребителей применяют более толстые изделия.
Предварительно делают схему водоснабжения, внутренние магистрали проектируют на сварных муфтах, разъемные соединения планируют в доступных для ревизии местах. На основании созданных чертежей рассчитывают длину труб и количество комплектующих.
Пример разводки полипропиленовых труб в ванной: 1 — шаровые краны; 2 — угольник с креплением для подключения унитаза; 3 — тройник полипропиленовый; 4 — полипропиленовые трубы; 5 — двойные угольники с креплением для подключения смесителей раковины и ванны; 6 — угол полипропиленовый 90°
Раструбная сварка полипропиленовых изделий
Полипропиленовые трубы калибром до 63 мм соединяют посредством раструбной сварки. Две трубы стыкуют с использованием третьего элемента — муфты, а резьбовые узлы организовывают при помощи фитингов с раструбом.
Необходимые инструменты
Для самостоятельной сварки полипропиленового трубопровода потребуется:
- Аппарат для полифузной сварки, насадки нужного размера.
- Термометр контактный.
- Ленточный ключ.
- Удлинитель-переноска электрическая.
- Труборез для пластиковых труб.
- Приспособление для зачистки.
- Рулетка, маркер, острый нож.
- Спирт для обезжиривания.
- Тряпка из натуральной ткани.
- Монтажные зажимы.
Нет смысла приобретать сварочный агрегат для разового использования — целесообразнее взять напрокат полный набор инструментов, включающий всё необходимое для монтажных работ.
Подготовка к сварке
До проведения сварки внимательно осматривают весь материал на предмет деформаций. Проверяют фитинги, надев их на насадку — «сидящие» чрезмерно свободно детали отбраковывают. Контролируют исправность вентилей и кранов, резьбы прогоняют ответной деталью.
Выполняют пробный отрез трубы ножницами, в случае сдавливания ими стенок изделия затачивают рабочие части инструмента.
Порядок сварки
Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250–270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10–15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:
- Обрезают под прямым углом трубу нужного размера, учитывая заходы в фитинги.
- При распиливании ножовкой по металлу края среза зачищают от заусенцев ножом.
- При обработке армированных алюминием труб зачисткой снимают пластик и фольгу на длину сварочного шва.
- На краю трубы подрезают фаску под углом в 30–45°.
- Ставят маркером риску на расстоянии, соответствующим глубине фитинга плюс 1–2 мм.
- Свариваемые поверхности очищают и обезжиривают.
- Надевают на разогретую насадку муфту, затем вставляют трубу в гильзу, засовывая её до метки.
- Выдерживают обе детали в течение одинакового времени согласно техническим параметрам сварки.
- По окончании нагрева полипропиленовые изделия снимают и размеренным движением насаживают фитинг на трубу до метки, исключая малейший осевой поворот.
- Свежий шов фиксируют на 20–30 секунд для частичного охлаждения стыка, достаточного для удержания трубы в муфте.
- Оставляют соединение неподвижным на 3–4 минуты, не допуская любых изгибов.
- Проверяют визуально качество сделанного стыка.
В процессе работы следят за чистотой тефлоновых покрытий насадок, удаляют остатки пластика.
Технические параметры сварных соединений
| Диаметр трубы, мм | Длина сварочного стыка, мм | Время | ||
| Нагрева, сек | Ожидания, сек | Охлаждения, мин | ||
| 20 | 14 | 6–8 | 2–5 | 2 |
| 25 | 15 | 8–11 | 4–8 | 2 |
| 32 | 17 | 9–12 | 6–10 | 4 |
| 40 | 18 | 12–16 | 6–15 | 4 |
| 50 | 20 | 14–18 | 6–15 | 4 |
| 63 | 26 | 22–32 | 8–20 | 6 |
| 75 | 29 | 30–40 | 10–30 | 6 |
Правильное сварное соединение имеет у кромки раструба сплошной валик оплавленного пластика. Неудачная стыковка исправляется лишь удалением фитинга и установкой нового, поэтому лучше немного потренироваться на обрезках и разобраться в тонкостях сварки.
Дефекты соединений и причины их возникновения
Отсутствие или отделение бурта от сварочного шва:
- Превышена температура нагрева.
- Излишняя длина насадок.
- Отклонение от времени нагрева.
Малая высота бурта:
- Низкая температура нагрева.
- Недостаточная продолжительность разогрева.
- Несоответствие диаметров деталей.
Косой стык: нарушение соосности фитинга и трубы.
Овальность краев: неправильная фиксация заготовок.
Пустоты в сварном стыке:
- Поврежденная поверхность трубы.
- Смещение оси при соединении.
- Значительные отклонения размеров деталей.
- Грязные поверхности.
- Пригар пластика на насадках.
Неполная длина сварочного шва:
- Недостаточная температура.
- Малое время нагрева.
- Превышение времени стыковки.
- Неровный конец трубы.
Заужен проход в месте сварки:
- Чрезмерное давление при стыковке.
- Перегрев материалов.
Пробное заполнение водой производят спустя час после завершения последнего стыка. Спустив воздух в верхних точках системы, наполняют её водой и держат давление 30–40 минут. Осмотрев водоводы, убеждаются в отсутствии протечек.
Освоение пайки полипропиленовых узлов является главной задачей, решаемой при замене старых труб. В остальном монтаж этого типа трубопровода выполняется согласно общепринятым нормам.
Особенности монтажа труб из полипропилена
Монтаж полипропиленовых труб может осуществляться для транспортировки газов и жидкостей в тех же случаях, в которых устанавливается металл. Единственным ограничением является ограничение максимально допустимых температур до 100°С. Благодаря широкому ассортименту фитингов (соединительных деталей) и хорошим техническим характеристикам монтаж труб из полипропилена является столь распространенным явлением. При их установке не требуется использование громоздкого дорогостоящего оборудования, значительных финансовых и временных трат. При выполнении соединений не будет искр от сварки, а вес трубопровода получится минимальным.
В процессе монтажа полимерных труб для горячей воды, необходимо размещать их на специальных подвижных и неподвижных опорах и иметь специальный изолирующий слой для предотвращения потери тепла.
Полипропилен имеет следующие технические характеристики, которые делают изделия из него самыми покупаемыми на рынке отопления и сантехники: длительный срок службы (до 50 лет). Химическая инертность (материал не вступает в реакцию с солями, щелочами, кислотами и прочими реагентам). На стенках труб не образуется ржавчина и накипь, а трубы способны выдерживать температуры от 0 до +95°С. Полипропиленовые изделия пластичны, они не проводят электрический ток. Монтаж полипропиленовых труб настолько прост, что с ним справится даже начинающий сантехник. Полипропиленовые трубы имеют встроенную термоизоляцию, что избавляет от необходимости выполнения дополнительной теплоизоляции. Благодаря данным свойствам, монтаж полипропиленовых труб используется повсеместно в отоплении, водоснабжении, канализации, а также поставке газа.
Доказательством достоинств этого материала является то, что применяется он не только в жилых домах, но и в промышленных, магистральных трубопроводах — выпускаемые диаметры достигают 100 см для напорных и 200 см для безнапорных (дренажных и канализационных). Трубы и фитинги выпускаются в 4 цветовых вариантах: черный, серый, белый и зеленый. Трубы имеют одинаковую прочность независимо от цвета, однако черные изделия обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, что важно при прокладке открытых трубопроводов.
Ограничения по использованию
Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов.
При всех своих положительных качествах полипропиленовые трубы не являются идеальными — это нужно учитывать при планировании обустройства систем отопления. Это касается и выбора полимерного сырья, и его качеств. Согласно стандартам, трубы могут производиться из полипропилена нескольких марок — марка указывается на внешних стенках изделий. Номинальная прочность зависит от давления и температуры, на которые рассчитано изделие. Правило таково: чем выше давление, тем ниже рабочая температура, и наоборот.
Для сравнения свойств полипропиленовых труб была введена специальная градация типов полипропилена и областей его применения. Выглядит она так:
- PN 10 — тонкостенные трубы для холодного водоснабжения и теплого пола (рабочая температура до 45°С, рабочее давление 1 МПа.
- PN 16 — для холодного водоснабжения с высоким давлением и подводки центрального отопления с пониженным давлением.
- PN 20 — для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения (рабочая температура до +80°С, давление 2 МПа.
- PN 25 — для центрального отопления и горячего водоснабжения (до +95°С), рабочее давление 2,5 МПа, трехслойные трубы, армированные алюминиевой фольгой.
Схема монтажа полипропиленовых труб с циркуляцией верхний разводки.
Новинкой на рынке является труба PN 25, армированная стекловолокном. От обычной она отличается тем, что необходимость зачистки стыков отсутствует. Люди стремятся сэкономить на всем, в том числе и на монтаже полипропиленовых труб. При обустройстве систем отопления и водоснабжения это может привести к большим расходам в дальнейшем. Разница в цене в зависимости от марки может быть значительной. Но если в трубу, рассчитанную на низкие рабочие температуры, пустить горячую жидкость, она может лопнуть. Перед планированием монтажа полипропиленовых труб нужно вспомнить об их специфической особенности.
Полипропилен обладает высоким коэффициентом линейного расширения: при воздействии высоких температур трубы вытягиваются и увеличиваются в диаметре.
Схема полипропиленового трубопровода с температурными компенсаторами.
Если трубопровод рассчитан на холодную жидкость, эффекта не видно. При температурах до 45°С — также. Однако при больших температурах и отсутствии пространства для расширения труба может порваться либо повредить внешнюю облицовку. Это нужно помнить и при монтаже трубопроводов на улице — зимой трубы могут дать усадку, что приведет к их разрывам и повреждению фитингов.
Существует один надежный метод предотвращения подобных последствий — выполнение компенсационных петель. Сделать их можно своими руками, создавая незакрепленные П-образные участки труб (их периодичность и размер указываются в спецификациях). Многие фирмы предлагают готовые фасонные изделия в виде петель. Несколько слов нужно сказать и о способах монтажа полипропилена. Такие изделия можно устанавливать любым из приведенных способов: скрытая прокладка трубопровода, открытая прокладка, прокладка в шахтах, коробках или грунте. Трубопроводы для воды повышенной температуры должны крепиться с возможностью последующего продольного смещения.
Инструкция по установке
Схема монтажа полимерных трубопроводов к подвижным и неподвижным опорам.
Полипропиленовые трубы не обладают большой гибкостью, поэтому устанавливаются прямыми отрезками с применением фитингов — уголков, крестовин, муфт, тройников для соединения отрезков. Так как запорная арматура делается из металла, а центральные сети — из стальных труб, в системах предусматривают специальные переходы металл-пластик. Для монтажа полипропиленовых труб вам потребуются следующие материалы и инструменты:
- трубы подходящей марки;
- фитинги;
- утюг для пайки;
- ножницы для резки полипропилена.
Независимо от типа и назначения фитинга при использовании полипропиленовых труб монтаж подразумевает использование особого вида сварки. Соединение выполняется вставкой нагретого участка трубы в фитинг. После того как пластик застынет, получается соединение столь же прочное, как и монолитная труба. Фитинг и трубу перед сваркой необходимо очистить от всех загрязнений. Пайку осуществляют с помощью специального нагревателя с насадками разного размера, называемого утюгом. Для разового монтажа инструмент лучше взять в аренду.
Таблица геометрических параметров компенсатора «змейка» с диаметром трубы за единицу.
При создании любой системы необходимо брать во внимание, что водопроводные полипропиленовые трубы считаются негибкими, но даже это не защищает фитинги от возникновения нежелательных напряжений. Особенно это касается труб горячего водоснабжения. Поэтому нужно прокладывать трубопровод ровными участками, выполняя требуемые изгибы с помощью специальных отводов. Особенно внимательно нужно относиться к деталям с резьбовыми металлическими соединениями. Так как полипропиленовые изделия соединяются пайкой, система является неразъемной.
Бывает запорная арматура, которую можно установить в систему сварочным методом. Однако резьбовые соединения в этом случае предпочтительнее. Ведь если уголки и тройники могут работать до 50 лет, краны изнашиваются раньше и требуют периодической замены. Установленный по резьбе кран заменить легче.
Монтаж холодного водоснабжения
Схема устройства отопительной системы из полипропиленовых труб.
Здесь практически не существует ограничений по применению ПП-труб. Основным требованием является обеспечение надежности стыков в фитингах и отсутствие нагрузок на отдельные отрезки трубопроводов. Полипропилен — достаточно гибкий материал, однако если в местах прохождения труб на стены ляжет вес облицовочного материала, трубопровод может повредиться. Диаметр труб оставляют равным либо постепенно уменьшают от источника водоснабжения к потребителям.
При обустройстве холодного водоснабжения коэффициент линейного расширения значения не имеет, но труба на длинных участках может провисать. Поэтому необходимо закреплять ее специальными креплениями с шагом 1,5-2 м. Кроме того, если разница между температурой воды и температурой наружного воздуха будет значительной, необходимо сделать теплоизоляцию труб. Это защитит от образования конденсата на трубах.
Системы отопления
Схема устройства коллекторной системы разводки водопровода.
Так как материал расширяется при воздействии высоких температур, не все способы прокладки допустимы для организации систем отопления. Например, недопустимо заделывать трубы в стены под штукатурку, как и монтаж внутри и снаружи стен на жесткие крепления. Все варианты инсталляции должны предусматривать возможность подвижки. Перегрев и деформация трубы PN 25, используемой для монтажа систем отопления, маловероятны. Тем не менее по инструкции положено устанавливать на радиаторах автоматические или ручные термокраны, позволяющие перекрывать поступление теплоносителя после достижения необходимой температуры воздуха или обогревателя.
Существует множество мнений, касающихся использования полипропиленовых труб при обустройстве теплого пола. Основным плюсом является невысокая стоимость материала, минусом — низкая теплопроводность. Некоторые боятся, что трубы под стяжкой будут расширяться и повредят ее. Однако теплый пол функционирует при температуре до 45°С, так что это маловероятно. Соединять теплый пол с системой центрального отопления запрещено. Проект можно реализовывать только с помощью автономного котла.
При установке системы из-за низкой теплопроводности материала по сравнению с металлопластиком необходимо увеличить частоту витков. Толстый слой стяжки поверх системы также не стоит укладывать, в качестве напольного покрытия можно выбрать керамогранит. Перед укладкой трубопровода кладется гидроизоляционный, а затем и теплоизоляционный слой.
Полипропиленовые трубы могут использоваться при обустройстве систем водоснабжения и отопления. Есть некоторые ограничения, но изучив заранее, их вполне можно обойти. Низкая цена и простота монтажа понравятся любому мастеру.
Монтаж полипропиленовых труб
Монтаж полипропиленовых труб в России регламентируется положениями ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНИП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП 40-101-96 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»». В Евросоюзе требования к монтажу полипропиленовых труб устанавливают ряд технических регламентов – стандартов, подробный перечень которых приведен в этом материале.
Основной целью монтажа полипропиленовых труб вне зависимости от исходного материала (гомополимер полипропилена РР-Н, блоксополимер полипропилена РР-В, рандомсополимер полипропилена PPRC) и его модификаций (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s огнестойкий, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-el электропроводный, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-s-el электропроводный и огнестойкий) (см. подробнее здесь), а также армирования алюминиевой фольгой или стекловолокном является обеспечение эксплуатационных условий, при которых давление и температура транспортируемой жидкости, и температура окружающей среды не вызовут в трубопроводе и его отдельных узлах внутренних напряжений, способных привести к нарушению целостности или остаточных деформаций в трубах, фитингах и соединениях. Первоочередной задачей монтажа полипропиленовых труб остается компенсация линейных температурных изменений в трубопроводе за счет изменения направления трассы и без использования специальных компенсаторов.
В отличие от труб из оцинкованной или нержавеющей стали (см. здесь) все трубы из термопластов-полимеров (см. этот материал) имеют высокий коэффициент линейного температурного расширения, особенно значительный в системах горячего водоснабжения и отопления.
 |
 |
Для решения этой проблемы трассу трубопровода условно разбивают неподвижными опорами на участки, автономно реагирующие на изменение температуры (или давления) в трубопроводе. Неподвижные опоры (НО) направляют удлинение по оси на скользящие опоры (СО), устанавливаемые в местах изменения направления трассы, которые, по сути, и являются компенсирующими устройствами.
Относительное температурное удлинение участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами для полипропиленовых труб рассчитывают по формуле Δl = 0.15*l*Δt, где:
- Δl – изменение линейного размера участка трубопровода по оси трассы, мм;
- l – длина участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами, м;
- Δt – разность температур трубопровода при эксплуатации и во время монтажа полипропиленовых труб, °С;
- 0.15 – коэффициент линейного температурного расширения труб из полипропилена, мм/м • °С.
Важно: Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, имеют температурное линейное расширение, на 2/3 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют температурное линейное расширение, на 3/5 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования.
Линейное температурное расширение труб PN 10,16,20 из рандомсополимера полипропилена и армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб PP-R для систем горячего водоснабжения и отопления в зависимости от температуры транспортируемой среды можно определить по номограммам (см. ниже).
Скользящие опоры при монтаже полипропиленовых труб, как правило, выполняют из клипсов, одинарных или двойных, соответствующих диаметром DN номинальному диаметру полипропиленовой трубы.
СП 40-101-96 категорически запрещает жесткую фиксацию трубопровода при монтаже полипропиленовых труб путем сжатия трубопровода. Поэтому неподвижные опоры могут быть выполнены на базе скользящих опор с ограничением осевого перемещения двумя муфтами или муфтой и тройником.
Наиболее часто при монтаже полипропиленовых труб используют компенсирующие изменения направления трассы:
-
Г-образный компенсирующий элемент;
Возможности петлевых компенсирующих элементов в зависимости от номинального диаметра полипропиленовых труб представлены в таблице ниже.
| d, мм | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
| Δl, мм | 85-90 | 80 | 65-70 | 55 | 45 |
Важно: Петлевые компенсирующие элементы имеют недостатки – при установке на горизонтальных и вертикальных трассах трубопровода из них предельно сложно удалить воду, а при установке в горизонтальных трассах – воздух.
При монтаже полипропиленовых труб скользящие опоры устанавливаются по бокам поворотов, тройников и отводов, а системе трубопровода для холодного/горячего водоснабжения и отопления могут быть использованы все виды компенсирующих устройств.
 |
 |
СП 40-101-96 предъявляет жесткие требования к:
- расстоянию между трубопроводом и строительными конструкциями, которое должно быть не менее 20 мм;
- к прокладке трубопровода в стенах – монтаж полипропиленовых труб в стене должен осуществляться с использованием гильз, внутренний диаметр которых обеспечивает свободное осевое перемещение трубопровода;
| Номинальный наружный диаметр, мм | Температура транспортируемой среды, градусов Цельсия | ||
| 20 | 30 | 40 | |
| 16 | 500 | 450 | 400 |
| 20 | 550 | 500 | 450 |
| 25 | 650 | 550 | 500 |
| 32 | 750 | 650 | 600 |
| 40 | 850 | 800 | 700 |
| 50 | 1000 | 900 | 800 |
| 63 | 1150 | 1050 | 900 |
| 75 | 1300 | 1200 | 1000 |
| 90 | 1500 | 1350 | 1200 |
| 110 | 1700 | 1500 | 1300 |
| 125 | 1800 | 1700 | 1450 |
-
к местам присоединения смесителей и иной трубопроводной арматуры. Фитинги для соединения со смесителями должны устанавливаться на жесткие опоры, которые могут быть выполнены из оцинкованной перфорированной ленты.
- монтаж труб из полипропилена осуществляется значительно быстрее, чем из других материалов;
- отсутствуют образование коррозии и опасность уменьшения сечения труб в процессе эксплуатации;
- высокая устойчивость к нескольким циклам замерзания при наличии рабочего давления;
- длительный (не меньше 50 лет) срок эксплуатации в условиях водоснабжения холодной водой;
- полная экологическая безопасность.
- Подготовить сварочный аппарат. Очистить от грязи тефлоновые насадки необходимого диаметра и насадить их на сварочный аппарат, настроенный на 260 градусов. Длительность нагревания зависит от температуры окружающего воздуха. Работу можно начинать при отключении индикатора термостата.
- Подготовить трубы к сварке. С этой целью необходимо предварительно тщательно отмерить нужную длину труб и отрезать в намеченном месте. Снять алюминиевый слой, при наличии оплетки, с помощью зачисток, предназначенных для фольги. Фитинги и трубы проверить на наличие брака и хорошо очистить от грязи. Для предотвращения перепайки трубы с последующим сужением ее сечения надо отметить длину соединения с фитингом.
- Нагреть фитинг и трубу, после чего первым на насадку следует надеть фитинг. Если он «сидит» на ней не плотно, его надо заменить другим.
- После того, как на насадку надеты фитинг и труба, их следует нагреть согласно таблице сварки этих деталей. В процессе нагревания обе детали должны быть полностью неподвижны.
- После нагревания в течение указанного в таблице времени детали надо снять с насадки и медленными (не круговыми) движениями осуществить насадку их друг на друга, после чего выждать время для охлаждения.
- Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
- Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
- Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
- Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
- Устройство для снятия фаски;
- Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.
- Бытовой ручной паяльник;
- Профессиональный пистолет;
- Электромуфта.
- Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
- На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
- Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;
Фото – обрезкаПосле готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы. Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;
Фото – пайка - После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
- Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
- Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
- Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;
- Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
Соединения, выполняемые при монтаже полипропиленовых труб
К основным типам соединений в трассе при монтаже полипропиленовых труб относят:
-
соединение контактной сваркой в раструб фитинга;
Контактную сварку при монтаже полипропиленовых труб смотреть в этом материале
Монтаж полипропиленовых труб: краткое руководство
Приступая к пайке своими руками, вы должны четко знать время размягчения труб. Это важно особенно при отсутствии опыта подобных работ.
И просмотра видео инструкций по сварке пластика, для понимания этого вопроса – недостаточно. В частности, разная труба (зависит как от диаметра, так и от состава) имеет разное время размягчения: разница в секунды, но и их достаточно, чтобы перегреть трубу и получить запаянное непроходное соединение, либо недогреть и получить негерметичный стык.
Поэтому, если опыта нет, берете пару отрезков полипропиленовой трубы, несколько сгонов (достаточно пары муфт) и тренируетесь.
Преимущества
Все большее применение их объясняется следующими преимуществами:
Разметка на стене
Продумав схему, по которой будете размещать трубопроводы, выполните разметку. Замеряйте необходимые расстояния и отрежьте трубы с напуском в 1-1,5 см, в зависимости от глубины паяльных насадок («чашек»).
Укрепите хомуты (защелки крепления) по стене вдоль линии будущего трубопровода – это облегчит задачу измерения. Крепления можно разместить с шагом 60-80 см.
Разметка стен и труб
Если у вас сильный напор воды (помещение находится рядом с вводом в здание), то необходимо размещать крепления через каждые 40 см. Это исключит вибрации труб при перепадах давления во время подключения или снижения разбора воды соседями.
При уменьшении водоразбора соседями, увеличивается нагрузка на вашу часть водопровода: при открытии кранов, использовании слива унитаза могут быть гидравлические удары, которые и вызывают вибрации (актуально для первых этажей многоэтажек).
Также необходима четкая разметка самих труб: при обрезке ножницами, часто срез идет на косую, добавляя к вашей трубе еще 2-5 мм (в зависимости от диаметра и качества ножниц). Даже качественные ножницы при резке незначительно «уводят» срез.
Старайтесь обрезать как можно точнее, чтобы в итоге не допаивать участки. При монтаже своими руками, особенно в первый раз, эти тонкости следует учитывать.
Разметка трубы и фитинга
Монтаж труб ПВХ по меткам
На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.
Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.
Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).
Обрезка полипропиленовой трубы
Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.
Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.
Ни в коем случае не нарезайте все участки полипропиленовой трубы сразу: даже мастера с опытом не могут себе такого позволить. Постоянная проверка, примерка и поэтапное сваривание трубопровода – вот залог успеха.
Пайка полипропиленовой трубы
Для монтажа приготовьте все необходимое сразу: разложите перед собой все детали, которые необходимо спаять метками к себе. Вставьте детали в «чашки» сварочного аппарата, выдержите 4-5 секунд.
Снимите, и четко по меткам вставьте детали одна в другую на разогретую глубину. Зафиксируйте руками и выдержите около 10 секунд – этого времени достаточно для получения крепкого шва.
Вид изнутри у спаянной полипропиленовой трубы
Важно! Только что спаянный узел откладывают до полного остывания: свежее смонтированный полипропиленовый участок снова нагревать нельзя, можно нарушить как геометрию соединения, так и его надежность.
Смонтируйте другой участок, потом возвращайтесь к остывшему, и продолжайте монтаж. В сети масса материалов на эту тему – просмотрите несколько видео роликов для внесения ясности в эти вопросы.
Пайка полипропиленовой трубы
Участки со сложным рисунком и обилием отводов или поворотов на коротких расстояниях (для бойлеров, гребенок) монтируются «на земле» с постоянной примеркой.
В местах вывода точек подключения сантехнического оборудования оставляются патрубки запаянные пробками. Не экономьте на пробках – очень удобная деталь. В случае, если планируется делать водопровод закрытым (плитка, гипсокартон), то патрубки оставляют такими по длине, чтобы они выступали над будущей стеной на 5-10 см.
Не экономьте на патрубках. Лучше всего перед монтажом полипропиленовых трубопроводов проконсультироваться с плиточником, чтобы он промерял перепад уровней и подсказал какой длины выводить «соски».
Подпайка резьбовых соединений (МРВ, МРН) производится позже, но в полном взаимодействии с плиточником (гипсокартонщиком), до установки плитки, чтобы все фитинги стали красиво и не выступали над поверхностью стены больше, чем надо для эстетики.
Процесс должен осуществляться в соответствии с этапами, которые предусматривает инструкция по монтажу полипропиленовых труб:
Техника безопасности
При сварке труб соблюдайте технику безопасности
ТБ при монтаже труб простая: как и при обращении с любыми горячими предметами. Если паяете трубы большого диаметра, то позаботьтесь о наличии рукавиц для своих рук: толстые трубы греются дольше, держать их тяжелее, поэтому риск ожогов – больше. Минимальный набор медсредств (крем «спасатель», пластырь, бинт) также должны быть в наличии.
Производите монтаж на свободном пространстве. Чтобы спаять участок в 1 м, у вас должен быть запас пространства в 2 метра. При пайке на площадке должно быть минимум предметов под руками и ногами: сваривая сложные участки, часто переворачивая их, примеряя, будьте аккуратны, чтобы не задеть паяльник.
И если вы решили монтировать водопровод или отопление своими руками, то пригласите друга-помощника: сложные конструкции лучше паять вдвоем.
Резюме
Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.
Изучение видео материалов и матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения
Разводка канализации и штробление коммуникаций – это довольно сложная, но выполнимая задача в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб отопления и водоснабжения легко производится своими руками.
Инструменты
Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:
Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:
Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.
Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).
Фото – аппарат для сварки
Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.
Фото – сварочный инвертор для полипропилена
Технология работы
Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:
В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.
Фото – открытые трубы
Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.
Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:
-
Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;
Фото – пример схемы
В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.
Особенности работы с полипропиленом:
Фото – время сварки
Видео: как монтировать полипропиленовые трубы
Обзор цен
Стоимость монтажа полипропиленовых труб в разных городах может несущественно отличаться, расценки зависят от сложности и объема задач. Рассмотрим цены в разных городах:
Читайте далее:
Загрузка...
